材料混料(污染);材料流動性差.

十一.收縮孔/氯孔:

1.設備方面原因:

塑化容量小(收縮孔);噴嘴孔太小(收縮孔).

2.模具造型方面原因:

澆注系統尺寸偏小;澆口位置不當,排氯不良(氯孔/收縮孔).

3.工藝條件方面原因;

注射壓力低(收縮孔);模具溫度太低/太高(氯孔/收縮孔),注射時間短;注射時間太低/太高(氯孔

收縮孔).

4.材料使用方面原因:

村料干燥差(氯孔);材料中揮發物多(氯孔).

十二.翹曲變形:

1.模具造型方面原因:

模具冷卻系統不良;澆口位置不當;頂出位置不當,制件受力不均;制件壁太薄或不均勻.

2.工藝條件方面原因;

模具溫度不當;冷卻時間不夠;机筒溫度太高;注射﹑保壓壓力不當.

十三.脆性:

1.設備方面原因:

塑化容量太小;机筒障礙(物料分解).

2.模具造型方面原因:

澆口小;分流道小.

3.工藝條件方面原因;

机筒溫度太高/太低.

4.材料使用方面原因:

混入雜料(污染);干燥不好;回料次數太多.

十四.机筒有雜料:

1.工藝條件方面原因;